压力容器钢

​导言​

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容器钢是专为制造压力容器、储罐和在极端温度（-196°C 至 +600°C）或腐蚀性环境中运行的设备而设计的特殊材料。这些钢在石油和天然气、石化产品、核能和低温储存等行业中至关重要。关键特性包括高强度、优异的可焊性、耐腐蚀性和低温韧性。

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压力容器钢的通用等效等级

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以下是全球认可的集装箱钢等级的综合矩阵，按应用和温度范围分类：

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技术规格​

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​1。化学成分和机械性能​

• ​低温等级（例如 16mnDR）：​
  • ​C:≤ 0.20%，男性：1.20— 1.60%，Si:0.15— 0.50%
  • ​屈服强度 (ReL)：265—315 MPa（取决于厚度）
  • ​冲击韧性：在 -40°C（Charpy V 型缺口）下≥47J。
• ​高温等级（例如 12Cr2Mo1VR）：​
  • ​Cr:2.00— 2.50%，Mo:0.90— 1.20%
  • ​抗拉强度 (Rm):570—720 兆帕（600°C 时）。
  • ​耐氢性：HIC/SSCC 已通过恶劣服务测试。

​2。热处理与加工​

• ​交货条件：​
  • 标准化 (N)、正火 + 回火 (NT) 或淬火和回火 (QT) 以增强晶粒细度。
• ​先进制造：​
  • ​熔炼：EAF/BOF 采用 LF/VOD 精制，可实现超低 S/P（≤ 0.005%）。
  • ​TMCP（热机械控制处理）：优化厚度不超过 200 毫米的板材的厚度均匀性。

​3.测试与认证​

• ​NDT（无损检测）：​
  • 对大于 20 毫米的板材进行超声波检测 (UT)（符合 GB/T 2970 或 NB/T 47013.3）。
  • 含氢环境的 HIC/SSCC 测试。
• ​认证：符合 ASME、PED、ISO 9328 和 GB/T 713。

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应用程序​

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​1。能源与石化产品​

• ​液化天然气基础设施：16mnDR 用于 -162°C 液化天然气储存（厚度：16—50 毫米）。
• ​氢化反应器：厚度为 120 毫米的 12Cr2mo1VR，在 470°C 下进行了验证。
• ​海上平台：SA516 Gr.70（相当于 Q345R）具有耐海洋腐蚀性。

​2。电力与核能​

• ​核压力容器：07mnNiCrmovDR（-196°C 冲击韧性 ≥80J）。
• ​锅炉组件：15CrMoR 适用于高温蒸汽管道 (550°C)。

​3.化学处理​

• ​醋酸反应器：SA387 Gr.11 CL2（等效于 15CrMor），带防腐覆层。

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选择指南

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选择标准​

• ​低温：16mnDR (-40°C) 或 09mnNIDR (-70°C)。
• ​高温/氢气服务：12Cr2mo1VR（抗HIC）或 14Cr1moR（耐硫化物腐蚀）。
• ​船用/高腐蚀性：适用于富含氯化物的环境的 SA516 Gr.70（海上）或双相钢（例如 S32205）。

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生产和定制​

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​1。制造能力​

• ​尺寸：厚度 8—200 毫米，宽度 1,500—4,100 毫米。
• ​特殊处理：​
  • ​Z 方向特性：Z15/Z25/Z35 防层状撕裂认证。
  • ​精密切割：适用于复杂几何形状的等离子、激光或水射流切割。

​2。质量保证​

• ​可追溯性：包含特定热化学/机械数据的轧机测试证书 (MTC)。
• ​库存：10,000 多吨的现成库存可供紧急订单（15 天交货期）。

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