«Зеленая сталь» — это не лозунг; это осязаемо

На фоне национальных целей «двойного углерода» (достижение максимального уровня выбросов углекислого газа к 2030 году и достижение углеродной нейтральности к 2060 году) и стремления к высококачественному развитию сталелитейная промышленность переживает глубокий переход от «черного» к «зеленому». Концепция «прозрачная вода и густые горы — бесценные активы» не только является основным принципом экологической цивилизации, но и сегодня стала руководящим принципом трансформации промышленного производства.
Являясь близким экологическим партнером Baosteel, мы наблюдаем за передовыми технологическими разработками вдохновляющим фактом: «Зеленая сталь» перешла от перспективной концепции к крупномасштабному производству и стала твердой валютой в высокотехнологичном производстве и международной торговле.
Сегодня мы используем набор данных и реальных примеров, чтобы объяснить этот скачок в развитии «новых качественных производственных сил» в сталелитейной промышленности.
Часто «низкоуглеродный» может показаться абстрактным термином. Тем не менее, на производственных линиях Baosteel он воплощается в жизнь двумя технологическими путями мирового уровня.
Это «капитальный ремонт» традиционной доменной печи. Благодаря впрыскиванию обогащенного водородом газа в доменную печь и одновременной утилизации оксидов углерода зависимость от кокса значительно снижается. Этот подход предусматривает не только постепенное снижение выбросов углекислого газа, но и повышение энергоэффективности.
Достижения в реальном мире:Эта технология была промышленно применена в доменных печах Bayi Steel объемом 430 м³ и 2500 м³. Ожидается, что при полном внедрении этой технологии выбросы углекислого газа будут сокращаться более чем на 30% в год.

Это «путь к будущему с нулевым выбросом углерода». Водород используется для непосредственного восстановления железной руды в шахтной печи, а также для плавки в электропечи, что в корне отличается от традиционной металлургии, основанной на использовании кокса.
Достижения в реальном мире:Достижение значительного сокращения выбросов углекислого газа более чем на 60%! Шахтная печь на основе водорода была зажжена и введена в эксплуатацию в конце 2023 года. Планируется, что к концу 2025 года весь высококачественный завод с нулевым выбросом углерода будет полностью введен в эксплуатацию.

Компания Baosteel объединила эти передовые экологичные технологии в резонансный низкоуглеродный бренд Beyondeco®. Теперь стальные изделия обладают собственной «зеленой идентичностью».
Рассмотрев эти уже реализованные сценарии применения, вы обнаружите, что Green Steel ближе, чем предполагалось:
Путь Baosteel к экологичности и снижению выбросов углекислого газа основан не на презентациях, а на солидных финансовых и экологических отчетах. Изучение «зеленого табеля успеваемости» за 2022-2024 годы:

Baosteel превращается в массового «потребителя чистой энергии». Мощность фотоэлектрических систем на крышах электростанций компании резко возросла с 90 МВт до 419 МВт, чему способствовало активное внедрение внешних экологически чистых источников электроэнергии и зеленых сертификатов. В будущем производственные процессы Baosteel будут все больше работать на энергии ветра и солнца.
Baosteel использует технологии в качестве основы для определения зеленого будущего сталелитейной промышленности Китая; стальные изделия BeyonDeco® с низким уровнем выбросов углекислого газа подтолкнут всю цепочку поставок по добыче и переработке к совместному экологичному и низкоуглеродному развитию. Являясь поставщиком торговых услуг с тесными связями, мы стремимся стать «строителями мостов» в условиях этой «зеленой волны». Хотя в настоящее время мы не поставляем продукцию Green Steel напрямую, мы постоянно следим за успехами Baosteel, стремясь донести до каждого клиента самые передовые экологические концепции. Сейчас, когда сталь перестает быть просто холодным металлом, а олицетворением устоявшихся в эпоху двууглеродных технологий, мы верим: выбор в пользу «зеленой стали» означает более конкурентоспособное будущее.