16МnDR

‍Химический состав​

Конструкция из контролируемого сплава обеспечивает сбалансированную прочность и пластичность:

• ​Углерод (C):≤ 0,20% (оптимизировано для минимизации хрупкости при сохранении прочности).
• ​Марганец (Mn):1,20— 1,60% (основной упрочняющий элемент, повышающий прокаливаемость и низкотемпературные характеристики).
• ​Кремний (Si):0,15— 0,50% (улучшает раскисление и упрочнение твердого раствора).
• ​Фосфор (P):≤ 0,025%,Сера (S):≤ 0,012% (строго ограничено для уменьшения сегрегации и охрупчивания).
• ​Дополнительные микросплавы:Ниобий (Nb), ванадий (V) или никель (Ni) могут быть добавлены для улучшения структуры зерен и повышения водородной стойкости.

​Механические свойства​

16MnDR демонстрирует надежную работу при различной толщине и температурах:

• ​Прочность на растяжение (Rm):440—620 МПа (в зависимости от толщины и термической обработки).
• ​Предел текучести (ReL):​
  • ​6—16 мм:≥315 МПа
  • ​16—36 мм:≥295 МПа
  • ​36—60 мм:≥285 МПа
  • ​60—100 мм:≥275 МПа
  • ​100—120 мм:≥265 МПа
• ​Удлинение (A):≥ 21% (обеспечивает пластичность при деформации).
• ​Низкотемпературная прочность:​
  • ​Удар с V-образным вырезом Шарпи при температуре -40°C:≥47 Дж (критически важно для криогенной целостности).
  • ​Испытание на изгиб:Выдерживает изгиб на 180° (диаметр 2a—3a в зависимости от толщины).

​Приложения​

16MnDR играет ключевую роль в отраслях, где требуется надежность в экстремальных условиях:

• ​Энергетика и нефтехимия:​
  • Резервуары для хранения СПГ (-162°C), реакторы гидрирования, криогенные трубопроводы.
  • Оффшорные платформы и подводное оборудование (устойчивы к морской коррозии).
• ​Энергетика и ядерная энергетика:Сосуды под давлением для ядерных реакторов, компоненты котлов.
• ​Химическая обработка:Реакторы для уксусной кислоты, серной кислоты и производных хлора.
• ​Аэрокосмическая промышленность и судостроение:Структурные компоненты криогенных топливных баков и морских судов.

​Глобальные эквивалентные оценки​

16MnDR соответствует международным стандартам для трансграничных инженерных проектов:

СА516 Гр.70 - АСТМ А516/А516М

P355GH - EN 10028-2

SLCMN440 - ДЖИС G315

P355NH - ISO 9328-2

преимущества​

• ​Экономичный:Превосходное соотношение производительности и стоимости по сравнению со сплавами с высоким содержанием никеля.
• ​Свариваемость:Совместим с процессами SMAW, SAW и GTAW; предварительный нагрев тонких профилей опционально.
• ​Сертификаты:Соответствует стандартам ASME, PED и GB/T 713 для соответствия глобальным нормативным требованиям.

​Техническая поддержка​

Наши решения включают в себя:

• Индивидуальная обработка (пластины толщиной до 200 мм, шириной 4100 мм).
• Тестирование HIC/SSCC и улучшение свойств в направлении Z.
• Ускоренная доставка (15-дневный срок выполнения стандартных заказов).

Для получения требований к конкретным проектам или сертификатов материалов проконсультируйтесь с нашей командой инженеров, чтобы обеспечить оптимальную производительность.

‍