16 mNDR

‍Composición química​

El diseño de aleación controlada garantiza una resistencia y ductilidad equilibradas:

• ​Carbono (C):≤ 0.20% (optimizado para minimizar la fragilidad y mantener la resistencia).
• ​Manganeso (Mn):1.20— 1.60% (elemento de refuerzo primario, mejora la capacidad de endurecimiento y el rendimiento a bajas temperaturas).
• ​Silicio (Si):0,15— 0,50% (mejora la desoxidación y el fortalecimiento de la solución sólida).
• ​Fósforo (P):≤ 0,025%,Azufre (S):≤ 0,012% (limitado estrictamente para reducir la segregación y la fragilidad).
• ​Microaleaciones opcionales:Se puede agregar niobio (Nb), vanadio (V) o níquel (Ni) para refinar la estructura del grano y mejorar la resistencia al hidrógeno.

​Propiedades mecánicas​

El 16MnDR presenta un rendimiento sólido en diferentes espesores y temperaturas:

• ​Resistencia a la tracción (Rm):440—620 MPa (depende del espesor y del tratamiento térmico).
• ​Fuerza de producción (ReL):​
  • ​6-16 mm:≥315 MPa
  • ​16-36 mm:≥295 MPa
  • ​36 a 60 mm:≥285 MPa
  • ​60 a 100 mm:≥275 MPa
  • ​100-120 mm:≥265 MPa
• ​Alargamiento (A):≥ 21% (asegura la ductilidad en caso de deformación).
• ​Dureza a baja temperatura:​
  • ​Impacto Charpy con muesca en V de -40 °C:≥47J (crítico para la integridad criogénica).
  • ​Prueba de flexión:Pasa una flexión de 180° (diámetro de 2 a 3 según el grosor).

​Solicitudes​

El 16mNDR es fundamental en las industrias que requieren confiabilidad en condiciones extremas:

• ​Energía y petroquímica:​
  • Tanques de almacenamiento de GNL (-162 °C), reactores de hidrogenación, tuberías criogénicas.
  • Plataformas marinas y equipos submarinos (resisten la corrosión marina).
• ​Energía y energía nuclear:Recipientes a presión para reactores nucleares, componentes de calderas.
• ​Procesamiento químico:Reactores para ácido acético, ácido sulfúrico y derivados del cloro.
• ​Aeronáutica y construcción naval:Componentes estructurales para tanques de combustible criogénicos y embarcaciones marinas.

​Calificaciones equivalentes globales​

16mNDR se alinea con los estándares internacionales para proyectos de ingeniería transfronterizos:

SA516 Gr. 70 - ASTM A516/A516M

P355GH - ES 10028-2

SLCN440 - ES G315

P355NH - ISO 9328-2

Ventajas​

• ​Rentable:Relación rendimiento-costo superior en comparación con las aleaciones con alto contenido de níquel.
• ​Soldabilidad:Compatible con los procesos SMAW, SAW y GTAW; precalentamiento opcional para secciones delgadas.
• ​Certificaciones:Cumple con ASME, PED y GB/T 713 para el cumplimiento normativo global.

​Soporte técnico​

Nuestras soluciones incluyen:

• Procesamiento personalizado (planchas de hasta 200 mm de grosor, 4100 mm de ancho).
• Pruebas HIC/SSCC y mejora de propiedades en dirección Z.
• Entrega urgente (plazo de entrega de 15 días para pedidos estándar).

Para conocer los requisitos específicos del proyecto o las certificaciones de materiales, consulte a nuestro equipo de ingeniería para garantizar un rendimiento óptimo.

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