宝钢在超薄耐磨钢领域取得突破，开启轻量化创新新时代

中国领先的钢铁生产商宝钢集团成功克服了批量生产3.0mm以下耐磨钢的长期生产挑战。这一突破将中国的地位提升到了先进钢铁制造的全球前沿，并为多个行业的轻量化设计开辟了新的可能性。作为宝钢耐磨钢的年度协议分销商，上海百汇率先供应这种创新产品，现在储备了大量的现成库存 NM400、NM450 和 NM500 厚度为 1.8 毫米、2 毫米和 3 毫米，便于客户试用和采购。

打破技术壁垒：生产超薄耐磨钢面临的挑战

在耐磨钢制造领域，3.0mm以下的生产规格长期以来一直被视为 “技术上限”。主要困难源于三个核心挑战：

• ​材料均质性控制：生产超薄耐磨钢需要精确控制铬和钼等关键合金元素的分布，以避免偏析导致的局部性能变化。传统工艺难以在如此小的厚度下保持微观结构的一致性。
• ​精密轧制技术：超薄板材的滚动变形阻力极高，要求卓越的轧制精度。厚度公差必须在严格的参数范围内稳定地控制，因为即使是微小的偏差也可能导致形状缺陷并导致较高的产品不合格率。
• ​热处理工艺：超薄板淬火过程中极快的散热速度可能导致冷却速度不均衡，从而导致内部应力集中，产品开裂一直是批量生产的主要瓶颈。

宝钢的技术突破：四项创新推动中国走向最前沿

经过多年的专业研发，宝钢实现了超薄耐磨钢的批量生产突破，成为为数不多的掌握这项技术的全球制造商之一。关键创新包括：

• ​构图设计创新：通过引入钒等微合金元素和优化铬钼比，宝钢解决了元素偏析问题，显著提高了耐磨层的硬度均匀性并确保了稳定的产品性能。
• ​轧制工艺的突破：宝钢利用新的轧机技术和实时形状检测系统，实现了卓越的厚度公差控制，大大超过了行业标准并提高了平整度。
• ​智能温度控制系统：一种使用物联网技术开发的新型分段冷却系统，利用实时红外温度测量来调整工艺参数，实现高冷却均匀性并有效防止与应力相关的开裂。
• ​绿色生产流程：这种方法创新地采用了较短的工艺路线，提高了生产效率，同时显著降低了能耗。

上海宝辉：宝钢首屈一指的分销商，库存充足

作为宝钢的长期合作伙伴， 宝辉， 利用其深厚的行业专业知识和敏锐的市场洞察力，与宝钢合作推广这种开创性的超薄耐磨钢。该公司建立了全面的现货库存体系，定期储备大量薄规格耐磨钢，以满足客户的抽样和紧急采购需求。

上海百汇不仅提供高质量的产品，还提供全方位的服务，包括精密切割、激光冲裁和技术咨询，确保客户能够充分利用新型超薄耐磨钢的卓越性能。

‍

广阔的应用前景重塑行业标准

宝钢在超薄耐磨钢方面的突破有望为众多行业带来革命性的变革：

• ​工程机械：它非常适合挖掘机斗齿和装载机刀片等易损部件，可在不影响耐磨性的前提下实现部件轻量化。报告显示设备使用寿命大幅延长。
• ​采矿机械：当用于采矿传送带和破碎机衬板等设备时，其出色的耐磨性可显著降低设备更换频率并降低维护成本。
• ​运输设备：应用于自卸车和混凝土搅拌车可实现轻量化设计，从而显著减轻重量，同时降低能耗并减少生命周期碳排放。

宝钢在超薄耐磨钢方面的技术突破不仅填补了关键的国内空白，而且使中国的耐磨钢制造处于国际领先水平。作为关键合作伙伴，上海宝辉致力于利用其分销实力，促进这一创新成就的广泛采用。

​欢迎查询和讨论：上海宝辉保持充足的现成库存。我们期待与来自不同行业的客户合作，探索超薄耐磨钢的无限应用可能性。