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FH32/FH36/FH40

Espessura: 4 mm a 260 mm, Largura: 1200 mm a 4000 mm, Comprimento: 3000 mm a 18000 mm.

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​Chapas navais de alta resistência FH32/FH36/FH40

​Visão geral do produto

FH32, FH36 e FH40 são ​aços navais de alta tração​ premium certificados pelas principais sociedades classificadoras (ex.: RINA, ABS, DNV, CCS). Projetados para ambientes marinhos extremos, esses graus combinam ​resistência superior, tenacidade excepcional em baixa temperatura e resistência à corrosão​, sendo ideais para estruturas offshore críticas, embarcações classe polar e engenharia marítima avançada.

Fabricação avançada

  • ​Processamento termomecânico controlado (TMCP): Garante propriedades mecânicas uniformes e elimina o pré-aquecimento para chapas ≤30 mm.
  • ​Tratamento térmico: Normalização ou têmpera para espessuras >50 mm para otimizar a soldabilidade.
  • ​Acabamento superficial: Jateamento (padrão SA 2.5) e revestimentos anticorrosivos.

​Aplicações

  • ​Construção naval: Cascos, conveses e anteparações (FH36); componentes de navios GNL (FH40); navios quebra-gelos (FH32).
  • ​Engenharia offshore: Plataformas de petróleo, tubulações submarinas e plataformas de perfuração.
  • ​Energia renovável: Fundações de turbinas eólicas e estruturas submersas para parques eólicos offshore.
  • ​Infraestrutura: Pontes costeiras, vasos de pressão e instalações portuárias classe Ártico.

​Certificações e ensaios

  • ​Conformidade: Certificado por RINA, ABS, DNV, CCS, LR e mais de 10 sociedades classificadoras globais.
  • ​Protocolos de ensaio:
    • Inspeção ultrassônica de defeitos internos.
    • Ensaios de impacto Charpy entalhe V a -60 °C.
    • Ensaio CTOD (abertura de ponta de trinca) para zonas de solda críticas.

​Personalização e dimensões

  • ​Espessura: 2–120 mm (até 300 mm para pedidos especiais).
  • ​Largura: 1.500–4.000 mm (ideal para grandes seções de casco).
  • ​Processamento: Corte a laser/plasma de precisão, dobra e bordas prontas para soldagem.

​Vantagens do setor

  1. ​Resiliência em temperaturas extremas: Os graus FH mantêm a tenacidade até ​​-60 °C​, superando os aços navais padrão.
  2. ​Alta relação resistência/peso: Permite estruturas mais finas e leves sem comprometer a segurança.
  3. ​Sustentabilidade: Reduz o consumo de material e as emissões de CO2 em projetos de grande escala.
  4. ​Inovação em microligas: Adições de Nb/V/Ti melhoram a soldabilidade e a resistência à fadiga em condições severas.

Por que escolher o FH32/FH36/FH40?

  • ​Conformidade global: Reconhecido por 116 administrações de bandeira via certificações RINA e CCS.
  • ​Soluções sob medida: Do FH36 normalizado para plataformas árticas ao FH40 com tenacidade a -60 °C.
  • ​Suporte de ponta a ponta: Relatórios de ensaio da siderúrgica, certificação Z e embalagem personalizada.

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Projetado para os mares mais severos, confiado por estaleiros globais.

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Perguntas frequentes