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AH36/DH36/EH36

Espessura: 4 mm a 260 mm, Largura: 1200 mm a 4000 mm, Comprimento: 3000 mm a 18000 mm.

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​Chapas navais de alta resistência AH36/DH36/EH36

​Visão geral do produto

AH36, DH36 e EH36 são ​aços navais de alta tração​ avançados certificados pelas principais sociedades classificadoras (ABS, DNV, CCS, LR etc.). Projetados para ambientes marinhos exigentes, esses graus entregam ​resistência excepcional, tenacidade em baixa temperatura e resistência à corrosão​, tornando-os ideais para estruturas navais críticas e plataformas offshore.

Excelência de fabricação

  • ​Laminação e resfriamento controlados (TMCP): Garante propriedades mecânicas uniformes e elimina o pré-aquecimento para chapas ≤30 mm
  • ​Tratamento térmico: Normalização ou têmpera para espessura >50 mm para aprimorar a soldabilidade
  • ​Tratamento superficial: Jateamento (acabamento SA 2.5) e pintura anticorrosiva para resistência à corrosão

Aplicações

  • ​Construção naval: Cascos, conveses, anteparações (AH36); componentes de navios GNL (EH36); navios quebra-gelos (DH36)
  • ​Engenharia offshore: Plataformas de petróleo, tubulações submarinas (DH36/EH36)
  • ​Infraestrutura: Pontes, vasos de pressão e estruturas metálicas de grande altura

​Certificações e normas

  • ​Sociedades classificadoras: ABS, DNV, CCS, LR, BV, NK, KR, RINA e outras
  • ​Protocolos de ensaio:
    • Inspeção ultrassônica de defeitos internos.
    • Ensaios de impacto Charpy entalhe V em temperaturas especificadas
        • Ensaios CTOD (abertura de ponta de trinca) para aplicações críticas

        ​Personalização e dimensões

        • ​Espessura: 5–150 mm (até 300 mm para pedidos especiais)
        • ​Largura: Até 3.900 mm (ideal para grandes seções de casco)
        • ​Processamento: Corte a chama, corte a laser e dobra (a frio/a quente)

        ​Diretrizes de soldagem e fabricação

        • ​Requisitos de pré-aquecimento:
          • ​Chapas >30 mm: Pré-aquecer a 120–150 °C antes da soldagem
          • ​Temperatura ambiente <5 °C: Pré-aquecer a 75 °C para chapas ≤30 mm
          • ​Métodos de soldagem: SMAW, SAW e FCAW com eletrodos compatíveis

          ​Tendências e vantagens do setor

          • ​Demanda por alta resistência: Uso crescente de ​chapas de 5 m de largura​ e ​chapas de 200–300 mm de espessura​ para mega navios porta-contêineres e embarcações classe polar
          • ​Sustentabilidade: Redução do consumo de material devido às maiores relações resistência/peso

          Por que escolher o AH36/DH36/EH36?

          1. ​Qualidade certificada: Reconhecido globalmente por mais de 10 sociedades classificadoras
          2. ​Desempenho em ambientes extremos: O EH36 suporta -40 °C, o DH36 se destaca em condições árticas
          3. ​Eficiência de custo: Chapas mais finas reduzem o peso mantendo a resistência
          4. ​Suporte de ponta a ponta: Relatórios de ensaio da siderúrgica, certificação Z e embalagem personalizada

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          Construído para os mares mais severos, confiado por estaleiros globais.

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