Características do produto:
O aço resistente ao desgaste Mn13 de alto carbono e alto manganês é um aço austenítico de endurecimento por deformação que exibe resistência ao desgaste significativamente aumentada após ser submetido a vibrações ou pressões de impacto. A principal vantagem deste aço é sua excepcional resistência ao desgaste. Sob condições de carga de impacto e desgaste, sua superfície pode induzir transformação martensítica por meio da deformação da estrutura austenítica, aumentando significativamente a dureza e a resistência da camada superficial. Ao mesmo tempo, como a camada interna mantém a estrutura austenítica, ainda possui alta ductilidade.
Em aplicações práticas, este aço apresenta fenômenos evidentes de endurecimento por deformação na camada deformada, com aumento significativo da dureza superficial. A camada endurecida de alta dureza pode resistir eficazmente ao desgaste por impacto e abrasivo. Sob condições de forte impacto e desgaste abrasivo, o aço de alto manganês demonstra excelente resistência ao desgaste, caracterizado pela propriedade "quanto mais impacto, mais resistente ao desgaste". Sob cargas de impacto baixo, sua dureza superficial pode atingir 300-400 HB; sob cargas de impacto alto, pode ser elevada para 400-600 HB.
Campos de aplicação do aço resistente ao desgaste Mn13 de alto carbono e alto manganês:
O aço resistente ao desgaste Mn13 de alto carbono e alto manganês é amplamente usado em condições de desgaste abrasivo por impacto e de esmagamento abrasivo de alta tensão, cobrindo indústrias como mineração, cimento e carvão. É comumente usado na fabricação de equipamentos de mineração, como carregadeiras, carrinhos de mina, tratores de esteira, britadores, misturadores, caçambas de escavadeiras, garras, carrocerias de vagões de carga, bem como equipamentos de mineração de carvão, incluindo lâminas em máquinas de extração de carvão, pás em tuneladores, chapas em transportadores de raspagem, máquinas de raspagem, e as defletoras e calhas de britadores. Além disso, também é adequado para a fabricação de carrocerias de caminhões basculantes de mineração, máquinas de granalhação etc. O aço resistente ao desgaste Mn13 de alto carbono e alto manganês também pode ser usado na fabricação de cofres.
Comparação de normas
| Tipo de aço | CHINA | ASTM | EN | DIN | AFNOR | JIS |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Aço resistente ao desgaste de alto manganês | Mn13 | A128 | X120Mn12 | 1.3401 | Z120Mn12 | SCMnH11 |
Composição química
| Grau | C | Si | Mn | P | S |
|---|---|---|---|---|---|
| Mn13 | 1,02-1,2 | ≤0,40 | 12,20-12,8 | ≤0,025 | ≤0,005 |
Propriedades mecânicas
| Grau | Limite de escoamento MPa | Resistência à tração MPa | Alongamento % | Dureza Brinell HBW |
|---|---|---|---|---|
| Mn13 | ≥400 | ≥800 | ≥35 | 190–250 |
Desempenho de processamento
Corte térmico
Devido ao seu baixo teor de impurezas e composição química uniforme, o aço Mn13 de alto carbono e alto manganês exibe excelentes propriedades de corte. Recomenda-se corte a plasma ou laser para corte térmico. Durante o processo de corte, é aconselhável aumentar a capacidade térmica da fonte de calor e reduzir a velocidade de corte, diminuindo a velocidade de deslocamento do bico de chama em 30% em comparação com o aço de baixa liga tradicional.
Corte mecânico
Ao cortar chapas de aço Mn13 de alto carbono e alto manganês com uma guilhotina, é necessária uma força de corte maior, e as lâminas devem estar afiadas para garantir um corte liso e uniforme.
Usinagem
Devido às suas pronunciadas características de endurecimento por deformação, o aço Mn13 de alto carbono e alto manganês deve ser usinado com taxa de avanço maior e velocidade de corte razoável.
Furação
Para furação, recomenda-se utilizar brocas de metal duro ou brocas de aço rápido com cobalto para desempenho aprimorado. Preferem-se brocas longas de torção com ângulo de ponta de 130°. A furação a seco é mais eficaz, e a profundidade do furo não deve exceder três vezes o diâmetro. A operação de furação deve ser executada continuamente sem interrupção.
Retificação
Ao retificar, é aconselhável usar metal duro ou aço rápido com superfície de topo cementada. Os parâmetros recomendados incluem velocidade de retificação de 50 m/min e taxa de avanço de 0,2 mm por dente.
Conformação
As chapas de aço Mn13 de alto carbono e alto manganês são muito fáceis de conformar em temperatura ambiente sem necessidade de pré-aquecimento. Antes da conformação, é essencial retificar as áreas endurecidas causadas pelo corte mecânico de borda e criar uma leve inclinação na borda. O processo de conformação deve ser conduzido o mais lentamente possível.
Fórmula da força de dobra: P=760×(W×th²/1000×L)P=760×(W×th²/1000×L), onde WW é a largura, thth é a espessura e LL é a abertura da matriz.
Conformação a quente
Para conformação a quente do aço Mn13 de alto carbono e alto manganês, a temperatura mínima deve ser acima de 850 °C, seguida de têmpera em água imediata. Se a temperatura estiver abaixo de 850 °C antes da têmpera, é necessário reaquecer acima de 980 °C.
